background

Применение – характеристики и преимущества

Области применения термообработанной древесины.

* Внешняя , внутренняя отделка  и конструктив зданий ;

  • Фальш-фахверки, внешние и внутренние перила, лестницы и ступени.
  • Подконструкции  из массива (клееные), а также конструкционные и декоративные балки.
  • Обшивка (облицовка) стен ; вагонка, блок-хауз, стеновые панели, имитация (клееный ) стеновой брус.

*Террасная  доска с подконструкциями;  

  • Для открытых  и крытых террас, балконов, прибассейновых  территорий и пирсов.

* Половая доска (массив) и паркетная доска как для  обычных так и для полов с подогревом.

* Двери и  окна, подоконники из массива ( клееные), не «гуляющие» в размерах и легких в обслуживании.

* Отделка  Саун, санузлов и ванных комнат;

  • Облицовочная плитка (мозайка) для стен ,включая  отделку душевых кабин .

*  Купели, ванные и раковины из массива (клееные).

* Мебель; садовая, для ванных комнат, столешницы  и прочая . 

* Элементы ландшафтного дизайна; дорожки, скамейки, садовые сооружения, стойки уличного освещения, аксессуары .

* Отделка  катеров и яхт, палубный настил.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА.

  1. Гигроскопичность (влагоотталкивание)

В результате термообработки в атмосфере пересыщенного пара свободные атомы водорода «цепляются» на концы углеродно-водородных цепочек древесины, препятствуя в дальнейшем притяжению молекул воды и разбуханию материала на молекулярном уровне.

Также в структуре пор и волокон образуется полимерная пленка из остатков смол, препятствующая проникновению влаги в структуру термически обработанной древесины .

Благодаря этому термообработанное дерево приобретает следующие преимущества перед не термированной древесиной:

  • влажность термообработанного дерева 5—8 % против 8—10 % у не обработанного;
  • термообработанное дерево впитывает воду в 3—4 раза меньше, чем не термообработанное .
  • сброс избыточной влажности у термообработанного дерева происходит в десятки раз быстрее, чем у не термообработанного.
  • впитывая воду, термообработанное дерево набухает и увеличивает свои объемы в 6—10 раз меньше, чем не термообработанное.
  1. Стабильность размеров

У термообработанной древесины тангенциальная и радиальная размерная стабилизация существенно улучшается (в 10—15 раз). Это означает, что изделие из термообработанного дерева со временем менее подвержено деформации (не разбухает, не усыхает, не коробится), не смотря на различные внешние воздействия — перепадами влажности и температуры.

Но как таковые Микротрещины «паутинка»,  и минимальная деформация в виде небольшой «лодочки», или минимальной усушки на паркете (в Медиум обработке ) на полах с подогревом -  имеют  место быть!

Данное явление связано с постоянным сбрасыванием атмосферной влажности  и остаточным напряжением в структуре древесины.  Но перечисленные дефекты  сравнительно малы по сравнению с тем что происходит с изделиями из древесины произведенными типовыми технологиями  и абсолютно не влияют на последующие эксплуотационные характеристики Термодревесины!!!

Термо сосна - 10 лет Термо сосна - 10 лет Листвинница 10 лет Листвинница 5 лет
Термоясень 5 лет, 20х95 мм Термоясень 5 лет, 20х150 мм Экзотика 3 года 40х90 мм Экзотика- 3 года 40х90 мм
  1. Твердость

При термообработке древесины ее твердость немного увеличивается.

  1. Прочность и стабильность размеров.

Прочность древесины и ее плотность находятся в корреляционной зависимости. Соответственно, термообработка немного уменьшает прочность, однако соотношение прочности и плотности древесины практически не меняется. Согласно международным тестам термически обработанный ясень приобретает Класс стабильности -1 ( durability class 1 ). Такой же класс имеют ; Тик (не плантационный , Орех, Айпе и Массарндуба.


 

  1. Прочность на изгиб

Термообработка при температурах ниже 190 °С практически не влияет на прочность на изгиб. При более высоких температурах возможно некоторое уменьшение такой прочности. Термодревесина теряет эластичность по причине удаления смол  из структуры , что существенно влияет на эластичность молекул древесины. Этот параметр следует учитывать при использовании термообработанной древесины под постоянной нагрузкой. ( применение в виде несущих конструкций из массива термодерева , требует дополнительных просчетов и опорных /связующих элементов)

  1. Прочность на давление

Это свойство зависит главным образом от плотности древесины. Во время испытаний было установлено, что термообработка не имеет негативного влияния на показатели прочности давления. Более того, в ряде случаев были получены более хорошие результаты, чем у древесины, высушенной обычным способом.

  1. Скалывание

Термообработка может несколько уменьшать сопротивление скалыванию, особенно при температурах свыше 200 °С . Становится более хрупкой – но за счет  этого лучше подвергается финишной обработке  !!! (при шлифовке отсутсвует  ворсистость  волокон).

  1. Сопротивляемость выдергиванию шурупов

Это свойство также находится в сильной зависимости от плотности. Гораздо большее влияние, чем термообработка, на этот параметр оказывают плотность и порода древесины. Доказано, что у материалов малой плотности результаты будут значительно лучше, если при использовании шурупов предварительно сверлить отверстия под них.

  1. Плотность

Термообработка древесины уменьшает плотность на 5—10 % (за счет уменьшения равновесной влажности древесины и высвобождения связанной на химическом уровне воды и смол ).

  1. Равновесная влажность древесины

Термообработка приводит к уменьшению равновесной влажности древесины в среднем на 40—50 % по отношению к необработанному дереву.

  1. Теплопроводность

Тесты показали, что теплопроводность термообработанной древесины на 20—25 % ниже, чем у не термированной древесины. Благодаря этим показателям массивный паркет из термодерева имеет лучший % теплопроводности по отношению к 2-3 слойным  инженерным паркетам! А полки и вагонка в бане на порядок ниже нагреваются!

Долговечность -  Термодревесина не плесневеет и не гниет!

  1. Биологическая долговечность

Тесты в стандартах EN 113, ENV 807 в лабораторных условиях показали существенное увеличение биологической долговечности (в 15—25 раз долговечнее натуральной древесины). Термообработанная древесина не нуждается ни в какой химической защите!

Гниение экзотики Гниение экзотики 8 лет Мох и гниение листвинницы 10 лет Гниение Лиственница натур через 3.5 г,
состояние пласти- Гниль,трещины
Гниение террасы из бамбука 1 сезон Гниение террасы из бамбука 1 год Деформация Бука 1 год Деформация Бука 1 год
  1. Сопротивляемость погодным условиям

Как и большинство природных материалов, термообработанная древесина подвержена воздействию ультрафиолетовых лучей. В результате, после продолжительного нахождения под прямыми солнечными лучами, цвет постепенно меняется от коричневого к коричневому с сероватым оттенком. Ультрафиолетовое излучение также может привести к появлению маленьких поверхностных трещин, если древесина на была покрыта маслом. Для избежания этого, рекомендуется использовать стандартные пигментные поверхностные защиты от ультрафиолетовых лучей.

Однако- термодерево промыв водой под давлением и  нанеся  натуральное масло на льняной основе , приобретает свой первозданный цвет!

Смываем сезонный налет с террасы - термоясень Термодерево после профилактики -
тон древесины без изменения
Терраса из термоясеня после профилактики Террасы из термоясеня через 10 лет -
профилактика маслом Tikkurila
Террасы из термоясеня через 10 лет -
профилактика маслом Tikkurila
  1. Красота

Цвет становится более насыщенным и однородным по всему сечению, эффектно выявляется текстура древесины. Достигается эффект ценных пород древесины.

  1. Безопасность

Абсолютная экологическая чистота !–  термообработки проводится без применения каких либо химических веществ.

  1. Простота в уходе

Минимальные расходы при первичной обработке и последующем обслуживании за счет применения  натуральных масел и упрощенных методах нанесения не требующих специального оборудования!
И самое главное, не требуется постоянных обработок антисептическими веществами для предотвращения гниения и разложения древесины как таковой !
 

Свойства термодерева Thermory (2015)

Более подробно ознакомиться с сертификатами в разделе – СЕРТИФИКАТЫ