background

О термодревесине

О термообработке древесины простым языком

Издревне , люди заметили ,что  обгоревшие при пожарах бревна в последствии не подвергались процессу гниения и разложения .Такие обугленные бревна использовались в строительстве новых бревенчатых домов, для выстраивания фундаментного основания здания. В результате , такая конструкция продлевала жизнь дома. В свое время эту идею подхватили Советские ученые  и начали разрабатывать первые установки по термической обработке древесины. Затем Финские специалисты довели технологический процесс до промышленного уровня.

В наше время изделия из древесины весьма популярны и широко применяются во всех отраслях строительства и отделки жилья, но имеют множество отрицательных своиств которые не устраняют существующие методы обработки (сушка и всевозможная химическая обработка).  

Сосна натуральная 7 лет - образование трещин и гнили с грибком. Террасная доска сосна 8 лет - трещины и отшелушивание антисептической обработки. Лиственница терраса 8 лет - глубокие трещины с образованием грибка и мха.
Сосна натуральная: Терраса 7 лет - образование трещин и гнили с грибком. Террасная доска с сосны 8 лет с 2 ух годичной периодичной профилактикой - Трещины и Отшелушивание антисептической обработки. Лиственница - терраса 8 лет: Глубокие Трещины с последующим образованием грибка и мха.
Фасадная вагонка сосновая - деформация, гниль, отшелушивание покрытия. Терраса из лиственницы 10 лет - гниение и полное разрушение доски и лаги.
Фасадная вагонка сосновая - деформация, гниль, отшелушивание покрытия. Терраса из лиственницы 10 лет - гниение и полное разрушение доски и лаги.
 

Любая древесина от перепадов температур и атмосферной влажности подвергается деформации во всех  линейных направлениях (кривизна и неэстетический внешний вид). Причина этого явления - Смолы,  естесственные и постоянно присутвующие деформаторы в структуре древесины. В последствии образуются трещины и микроорганические вещества  разлогают данный биологический продукт в “Пух и Прах”.  А любые антисептические обработки  весьма прихотливые в осблуживании и сохраняют древесину только поверхностно и не на долгий срок.

И только процесс Термической обработки под воздействием высоких температур на сегодняшний день решает данные проблемы; Смолы  удаляются на 70%, а их остатки полимеризируются внутри структуры древесины (образуя жесткий полимер на стенках  цилулозного волокна). А самое главное, что при обработке свыше 200 градусов – выжигается вся микроорганика способствующая разложению древесины. В итоге получается - Стабильная  и стойкая  ко всем атмосферным и биологичеким воздействиям древесина, которая позволяет расширять область ее применения и показывает основные преимущества термодерева!

Приобретая изделия из Термообработанного дерева (Конструкции из термодерева)  - Мы сохраняем наши леса и улучшаем экологию на земле. Так как доказанный срок службы Термодревесины в 5-10 раз дольше изделий из Натурального дерева!

Компания SUNWOOD-HOUSE – поставляет продукцию только от сертифицированых производителей термодревесины
 

ВНИМАНИЕ! Технология Термообработки – Это Технологически сложный и наукоемкий процесс ; требующий дорогостоящего (Промышленного/Сертифицированного ) оборудования, опыта и соответсвующего сырья.

Приобретая продукцию из термодерева настоятельно рекомендуем требовать от Продавца или Производителя : Документы подтверждающие сертификацию своего производства и продукции.

С указанием сертифицированых Термо Камер, Тестов и Сертификатов на предлагаемую продукцию. Так как последнее время появились предложения на сомнительного качества материал, по сомнительным ценам произведенный на самодельном оборудовании без каких либо подтверждающих документов.


С остальными сертификатами и тестами ознакомиться в разделе – МЕДИА.

Подробнее о технологии

 

 


Фотогалерея выполненных работ: